公布日：2023.12.08
申请日：2023.10.10
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/26(2023.01)N;C02F1/58(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F101/
32(2006.01)N;C02F101/38(2006.01)N;C02F101/34(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及煤焦油提取酚类化合物过程中产生的废水的处理方法和处理系统。本发明所述处理方法包括：将废水与稳定汽油混合后，进行静置分离，得到上层的油相和下层的废水相；将废水相和沉淀剂混合对废水相中的磷酸根进行沉淀，得到沉淀物和上层清液；以蒸馏的方式，将上层清液进行脱氨处理，得到氨气和脱氨废水；将脱氨废水和萃取剂混合进行萃取，得到萃取相和萃余相；将萃余相进行精馏后，得到合格的生化处理进水；并将回收后的萃取剂回用于所述萃取过程。所述方法解决了处理后废水仍无法达到生化处理指标和产生二次污染的问题。
权利要求书
1.一种煤焦油提取酚类化合物过程中产生的废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将废水与稳定汽油混合后，进行静置分离，得到上层的油相和下层的废水相；所述废水相含有油、吡啶及吡啶衍生物、酚类化合物、磷酸铵盐和磷酸吡啶盐；将所述废水相和沉淀剂混合对所述废水相中的磷酸根进行沉淀，得到沉淀物和上层清液；以蒸馏的方式，将所述上层清液进行脱氨处理，得到氨气和脱氨废水，所述脱氨废水中包括油、吡啶及吡啶衍生物、酚类化合物和水；将所述脱氨废水和萃取剂混合进行萃取，得到萃取相和萃余相，所述萃取相含有萃取剂、油、吡啶及吡啶衍生物和酚类化合物；将所述萃余相进行精馏后，得到合格的生化处理进水；将所述合格的生化处理进水进行生化处理。
2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述废水的pH值为9～10；所述废水包括150～300g/L的COD，1～2g/L的油，50～80g/L的总酚，9.5g/L的氨氮和0.5～15g/L的磷酸根。
3.如权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于，所述废水与稳定汽油的质量比为1：(1～10)；所述废水与稳定汽油的混合温度为25～50℃，压力为常压。
4.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述沉淀剂包括氢氧化钙；所述沉淀剂与所述废水相的质量比为(0.3～10):100。
5.如权利要求1或4所述的处理方法，其特征在于，所述沉淀的温度为25～80℃，压力为90～200kPa；所述沉淀在搅拌的条件下进行，所述搅拌的速度为500～3000r/min。
6.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述脱氨处理在脱氨系统中进行；所述脱氨系统的塔顶温度为135～150℃，压力为0.3～0.7MPa；所述脱氨系统的塔底温度为148～160℃，压力为0.33～0.73MPa；所述脱氨系统的塔板数为35～45，回流比为2～9。
7.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述萃取剂包括酯类溶剂、烃类溶剂、醚类溶剂和酮类溶剂中的一种或几种；所述萃取剂和脱氨废水的质量比为1：(1～10)。
8.如权利要求1或7所述的处理方法，其特征在于，所述萃取在精馏塔中进行，所述精馏塔的塔板数为70～90；所述萃取的温度为25～65℃，压力为90～350kPa。
9.一种煤焦油提取酚类化合物工艺过程中产生的废水的处理系统，其特征在于，包括依次管道连接的混合澄清罐、反应沉降槽、脱氨系统、萃取系统和第二精馏塔。
10.如权利要求9所述的处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括第一精馏塔；所述第一精馏塔的出口通过三通阀与所述第二精馏塔和萃取系统连接；所述第二精馏塔通过管道回连所述萃取系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤焦油提取酚类化合物过程中产生的废水的处理方法和处理系统。所述处理方法能够同时除去废水中的油、吡啶及吡啶衍生物、酚类化合物、磷酸铵盐和磷酸吡啶盐，解决了所述废水引起的恶臭、处理成本高、处理后废水仍无法达到生化处理指标和产生二次污染的问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种煤焦油提取酚类化合物过程中产生的废水的处理方法，包括以下步骤：
将废水与稳定汽油混合后，进行静置分离，得到上层的油相和下层的废水相；所述废水相含有油、吡啶及吡啶衍生物、酚类化合物、磷酸铵盐和磷酸吡啶盐；
将所述废水相和沉淀剂混合对所述废水相中的磷酸根进行沉淀，得到沉淀物和上层清液；
以蒸馏的方式，将所述上层清液进行脱氨处理，得到氨气和脱氨废水，所述脱氨废水中包括油、吡啶及吡啶衍生物、酚类化合物和水；
将所述脱氨废水和萃取剂混合进行萃取，得到萃取相和萃余相，所述萃取相含有萃取剂、油、吡啶及吡啶衍生物和酚类化合物；
将所述萃余相进行精馏后，得到合格的生化处理进水；
将所述合格的生化处理进水进行生化处理。
优选的，所述废水的pH值为9～10；
所述废水包括150～300g/L的COD，1～2g/L的油，50～80g/L的总酚，3.2～9.5g/L的氨氮和0.5～15g/L的磷酸根。
优选的，所述废水与稳定汽油的质量比为1：(1～10)；
所述废水与稳定汽油的混合温度为25～50℃，压力为常压。
优选的，所述沉淀剂包括氢氧化钙；
所述沉淀剂与所述废水相的质量比为(0.3～10):100。
优选的，所述沉淀的温度为25～80℃，压力为90～200kPa；
所述沉淀在搅拌的条件下进行，所述搅拌的速度为500～3000r/min。
优选的，所述脱氨处理在脱氨系统中进行；
所述脱氨系统的塔顶温度为135～150℃，压力为0.3～0.7MPa；
所述脱氨系统的塔底温度为148～160℃，压力为0.33～0.73MPa；
所述脱氨系统的塔板数为35～45，回流比为2～9。
优选的，所述萃取剂包括酯类溶剂、烃类溶剂、醚类溶剂和酮类溶剂中的一种或几种；
所述萃取剂和脱氨废水的质量比为1：(1～10)。
优选的，所述萃取在精馏塔中进行，所述精馏塔的塔板数为70～90；
所述萃取的温度为25～65℃，压力为90～350kPa。
本发明还提供了一种煤焦油提取酚类化合物工艺过程中产生的废水的处理系统，包括依次管道连接的混合澄清罐、反应沉降槽、脱氨系统、萃取系统和第二精馏塔。
优选的，所述处理系统还包括第一精馏塔；
所述第一精馏塔的出口通过三通阀与所述第二精馏塔和萃取系统连接；
所述第二精馏塔通过管道回连所述萃取系统。
本发明提供了一种煤焦油提取酚类化合物过程中产生的废水的处理方法，包括以下步骤：将废水与稳定汽油混合后，进行静置分离，得到上层的油相和下层的废水相；所述废水相含有油、吡啶及吡啶衍生物、酚类化合物、磷酸铵盐和磷酸吡啶盐；将所述废水相和沉淀剂混合对所述废水相中的磷酸根进行沉淀，得到沉淀物和上层清液；以蒸馏的方式，将所述上层清液进行脱氨处理，得到氨气和脱氨废水，所述脱氨废水中包括油、吡啶及吡啶衍生物、酚类化合物和水；将所述脱氨废水和萃取剂混合进行萃取，得到萃取相和萃余相，所述萃取相含有萃取剂、油、吡啶及吡啶衍生物和酚类化合物；将所述萃余相进行精馏后，得到合格的生化处理进水；将所述合格的生化处理进水进行生化处理。本发明所述处理方法先使用廉价的稳定汽油萃取废水，将废水中大部分油、吡啶及吡啶衍生物和酚类化合物脱除；然后再用沉淀剂脱除废水中的磷酸根，再通过蒸馏脱除氨，最后采用萃取剂萃取脱除剩余油、吡啶及吡啶衍生物和酚类化合物得到合格的生化处理进水。
（发明人：刘宁;王勇;姬锐;孙江江;刘伟;王彦军;高翔宇）
