公布日：2024.06.28
申请日：2024.05.11
分类号：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01D36/04(2006.01)I;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种有机肥生产用的污水处理设备。一种有机肥生产用的污水处理设备，包括有支撑架，所述支撑架固接有过滤壳，所述过滤壳固接有搅拌壳，所述搅拌壳转动连接有转动管，所述转动管转动连接有对称分布的固定环，所述固定环固接有对称分布的固定座，所述固定座分别固接有第一扇叶、第二扇叶、第三扇叶和第四扇叶，所述第一扇叶、所述第二扇叶、所述第三扇叶和所述第四扇叶均固接并连通有均匀分布的喷头。本发明通过在转动时将混凝剂通过第一扇叶和第二扇叶上的和喷头喷出，絮凝剂通过第三扇叶和第四扇叶上的喷头喷出，增大混凝剂与污水的接触面积，使混凝剂与污水充分混合，加快混凝剂的对水中的杂质凝结。
权利要求书
1.一种有机肥生产用的污水处理设备，其特征是：包括有支撑架(1)，所述支撑架(1)固接有过滤壳(101)，所述过滤壳(101)固接有搅拌壳(102)，所述搅拌壳(102)连通有进水管(103)，所述搅拌壳(102)连通有出水管(104)，所述出水管(104)设置有开关阀，所述搅拌壳(102)固接有第一电机(105)，所述第一电机(105)的输出轴固接有转动轴(2)，所述第一电机(105)的输出轴与所述搅拌壳(102)转动连接，所述搅拌壳(102)转动连接有转动齿轮(201)，所述转动轴(2)固接有与所述转动齿轮(201)啮合的齿轮，所述搅拌壳(102)转动连接有转动管(202)，所述转动管(202)内壁固接有与所述转动齿轮(201)啮合的齿圈，所述转动管(202)转动连接有对称分布的固定环(203)，对称分布的所述固定环(203)和所述转动管(202)之间均设置有扭簧，所述固定环(203)固接有对称分布的固定座(204)，所述固定座(204)分别固接有第一扇叶(205)、第二扇叶(206)、第三扇叶(207)和第四扇叶(208)，所述第一扇叶(205)、所述第二扇叶(206)、所述第三扇叶(207)和所述第四扇叶(208)均设置并连通有均匀分布的喷头(209)，所述转动管(202)内部设置有用于提供所述喷头(209)液体的送液机构。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用的污水处理设备，其特征是：所述第一扇叶(205)的下侧面和所述第二扇叶(206)的上侧面相对，所述第三扇叶(207)的下侧面和所述第四扇叶(208)的上侧面相对。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用的污水处理设备，其特征是：所述送液机构包括有转动壳(210)，所述转动壳(210)固接于所述转动管(202)，所述转动壳(210)固接并连通有第一进料管(211)和第二进料管(212)，所述转动壳(210)内部固接有隔离板(213)，所述隔离板(213)将所述转动壳(210)分隔成两个腔体，所述转动管(202)固接有对称分布的第一管道(3)，所述第一管道(3)固接并连通有储液壳(301)，所述储液壳(301)通过导管与所述转动壳(210)连通，所述储液壳(301)上的导管贯穿所述转动管(202)，所述转动管(202)固接有对称且交错分布的传输管(302)，所述第一管道(3)与相邻交错分布的所述传输管(302)通过软管连通，所述第一管道(3)与相邻的所述传输管(302)之间的软管内设置有单向阀，所述传输管(302)下侧固接并连通有导流管(303)，所述导流管(303)内设置有单向阀，对称交错分布的所述导流管(303)分别穿过相邻的所述固定座(204)，并与相邻的所述第一扇叶(205)、所述第二扇叶(206)、所述第三扇叶(207)和所述第四扇叶(208)连通，所述转动管(202)上侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构用于将药粉搅拌溶解。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥生产用的污水处理设备，其特征是：所述搅拌机构包括有传动轮(4)，所述传动轮(4)转动连接于所述转动轴(2)，所述转动管(202)转动连接有对称分布的搅拌件(401)，对称分布的所述搅拌件(401)分别位于所述转动壳(210)的两个腔体内，对称分布的所述搅拌件(401)靠近所述传动轮(4)的一端均固接有与所述传动轮(4)配合的摩擦轮，所述转动管(202)内部设置有传动机构，所述传动机构用于提供所述喷头(209)内部液体的压力。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用的污水处理设备，其特征是：所述传动机构包括有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)固接于所述转动轴(2)，所述转动轴(2)固接有第二齿轮(501)，所述转动管(202)的内壁通过固定架转动连接有对称分布的第一单向轮(502)，对称分布的所述第一单向轮(502)均与所述第二齿轮(501)啮合，所述转动管(202)内壁通过固定架转动连接有对称分布的第二单向轮(503)，对称分布的所述第二单向轮(503)均与所述第一齿轮(5)啮合，对称分布的所述第一单向轮(502)和对称分布的所述第二单向轮(503)均固接有传动轴(504)，所述传动轴(504)上设置有往复丝杠，所述传动轴(504)上的往复丝杠螺纹连接有限位块(505)，所述限位块(505)与所述转动管(202)限位配合，所述限位块(505)远离所述传动轮(4)的一侧固接有直杆(506)，所述直杆(506)远离所述限位块(505)的一侧固接有滑动活塞(507)，所述滑动活塞(507)与相邻的所述传输管(302)密封滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用的污水处理设备，其特征是：所述传动轴(504)上往复丝杠的长度小于相邻的所述传输管(302)的长度。
7.根据权利要求5所述的一种有机肥生产用的污水处理设备，其特征是：所述转动管(202)固接有对称且交错分布的液压管(6)，所述液压管(6)内填充有液压油，所述液压管(6)的伸缩端为空心壳体，所述液压管(6)的伸缩端固接并连通有第二管道(601)，所述第二管道(601)固接有壳体(602)，对称且交错分布的所述壳体(602)分别位于所述第一扇叶(205)、所述第二扇叶(206)、所述第三扇叶(207)和所述第四扇叶(208)内部，并与其固接，所述第二管道(601)内部密封滑动连接有活塞杆(603)，所述第二管道(601)内填充有液压油，所述第二管道(601)分别贯穿所述第一扇叶(205)、所述第二扇叶(206)、所述第三扇叶(207)和所述第四扇叶(208)，所述第二管道(601)贯穿相邻的所述固定座(204)，所述活塞杆(603)远离所述固定座(204)的一侧固接有对称分布的齿条(604)，所述喷头(209)转动连接有调节环(605)，所述调节环(605)与相邻的所述喷头(209)连通，所述调节环(605)与相邻的所述壳体(602)转动连接，所述调节环(605)靠近相邻所述齿条(604)的一侧设置有齿轮，所述调节环(605)上的齿轮与相邻的所述齿条(604)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用的污水处理设备，其特征是：还包括有第二电机(7)，所述第二电机(7)固接于所述搅拌壳(102)靠近所述进水管(103)的一侧，所述第二电机(7)的输出轴固接有摩擦轮，所述搅拌壳(102)内部转动连接有转动环(701)，所述转动环(701)与所述第二电机(7)输出轴上的摩擦轮配合，所述转动环(701)下侧固接有均匀分布的密封板(702)，所述搅拌壳(102)内部开始有均匀分布的孔，所述搅拌壳(102)内均匀分布的孔与均匀分布的所述密封板(702)配合，所述过滤壳(101)远离所述进水管(103)的一侧固接并连通有出水环(703)。
9.根据权利要求8所述的一种有机肥生产用的污水处理设备，其特征是：所述搅拌壳(102)内的孔位于所述过滤壳(101)内部，所述搅拌壳(102)内最上侧的孔位于所述过滤壳(101)上侧面的下方，所述搅拌壳(102)内最下侧的孔位于所述过滤壳(101)下侧面的上方。
10.根据权利要求8所述的一种有机肥生产用的污水处理设备，其特征是：均匀分布的所述密封板(702)下侧共同固接有固接环，所述密封板(702)上的固接环固接有对称分布的支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离所述进水管(103)的一侧固接有转动板(801)，转动板(801)与搅拌壳(102)底部滑动连接，所述转动板(801)为弧形，所述出水管(104)位于所述转动板(801)的中部。
发明内容
为了克服聚集的杂质可能将高浓度的药液包裹，影响处理效果的缺点，本发明提供一种有机肥生产用的污水处理设备。
本发明的技术实施方案是：一种有机肥生产用的污水处理设备，包括有支撑架，所述支撑架固接有过滤壳，所述过滤壳固接有搅拌壳，所述搅拌壳连通有进水管，所述搅拌壳连通有出水管，所述出水管设置有开关阀，所述搅拌壳固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有转动轴，所述第一电机的输出轴与所述搅拌壳转动连接，所述搅拌壳转动连接有转动齿轮，所述转动轴固接有与所述转动齿轮啮合的齿轮，所述搅拌壳转动连接有转动管，所述转动管内壁固接有与所述转动齿轮啮合的齿圈，所述转动管转动连接有对称分布的固定环，对称分布的所述固定环和所述转动管之间均设置有扭簧，所述固定环固接有对称分布的固定座，所述固定座分别固接有第一扇叶、第二扇叶、第三扇叶和第四扇叶，所述第一扇叶、所述第二扇叶、所述第三扇叶和所述第四扇叶均设置并连通有均匀分布的喷头，所述转动管内部设置有用于提供所述喷头液体的送液机构。
进一步的优选，所述第一扇叶的下侧面和所述第二扇叶的上侧面相对，所述第三扇叶的下侧面和所述第四扇叶的上侧面相对。
进一步的优选，所述送液机构包括有转动壳，所述转动壳固接于所述转动管，所述转动壳固接并连通有第一进料管和第二进料管，所述转动壳内部固接有隔离板，所述隔离板将所述转动壳分隔成两个腔体，所述转动管固接有对称分布的第一管道，所述第一管道固接并连通有储液壳，所述储液壳通过导管与所述转动壳连通，所述储液壳上的导管贯穿所述转动管，所述转动管固接有对称且交错分布的传输管，所述第一管道与相邻交错分布的所述传输管通过软管连通，所述第一管道与相邻的所述传输管之间的软管内设置有单向阀，所述传输管下侧固接并连通有导流管，所述导流管内设置有单向阀，对称交错分布的所述导流管分别穿过相邻的所述固定座，并与相邻的所述第一扇叶、所述第二扇叶、所述第三扇叶和所述第四扇叶连通，所述转动管上侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构用于将药粉搅拌溶解。
进一步的优选，所述搅拌机构包括有传动轮，所述传动轮转动连接于所述转动轴，所述转动管转动连接有对称分布的搅拌件，对称分布的所述搅拌件分别位于所述转动壳的两个腔体内，对称分布的所述搅拌件靠近所述传动轮的一端均固接有与所述传动轮配合的摩擦轮，所述转动管内部设置有传动机构，所述传动机构用于提供所述喷头内部液体的压力。
进一步的优选，所述传动机构包括有第一齿轮，所述第一齿轮固接于所述转动轴，所述转动轴固接有第二齿轮，所述转动管的内壁通过固定架转动连接有对称分布的第一单向轮，对称分布的所述第一单向轮均与所述第二齿轮啮合，所述转动管内壁通过固定架转动连接有对称分布的第二单向轮，对称分布的所述第二单向轮均与所述第一齿轮啮合，对称分布的所述第一单向轮和对称分布的所述第二单向轮均固接有传动轴，所述传动轴上设置有往复丝杠，所述传动轴上的往复丝杠螺纹连接有限位块，所述限位块与所述转动管限位配合，所述限位块远离所述传动轮的一侧固接有直杆，所述直杆远离所述限位块的一侧固接有滑动活塞，所述滑动活塞与相邻的所述传输管密封滑动连接。
进一步的优选，所述传动轴上往复丝杠的长度小于相邻的所述传输管的长度。
进一步的优选，所述转动管固接有对称且交错分布的液压管，所述液压管内填充有液压油，所述液压管的伸缩端为空心壳体，所述液压管的伸缩端固接并连通有第二管道，所述第二管道固接有壳体，对称且交错分布的所述壳体分别位于所述第一扇叶、所述第二扇叶、所述第三扇叶和所述第四扇叶内部，并与其固接，所述第二管道内部密封滑动连接有活塞杆，所述第二管道内填充有液压油，所述第二管道分别贯穿所述第一扇叶、所述第二扇叶、所述第三扇叶和所述第四扇叶，所述第二管道贯穿相邻的所述固定座，所述活塞杆远离所述固定座的一侧固接有对称分布的齿条，所述喷头转动连接有调节环，所述调节环与相邻的所述喷头连通，所述调节环与相邻的所述壳体转动连接，所述调节环靠近相邻所述齿条的一侧设置有齿轮，所述调节环上的齿轮与相邻的所述齿条啮合。
进一步的优选，还包括有第二电机，所述第二电机固接于所述搅拌壳靠近所述进水管的一侧，所述第二电机的输出轴固接有摩擦轮，所述搅拌壳内部转动连接有转动环，所述转动环与所述第二电机输出轴上的摩擦轮配合，所述转动环下侧固接有均匀分布的密封板，所述搅拌壳内部开始有均匀分布的孔，所述搅拌壳内均匀分布的孔与均匀分布的所述密封板配合，所述过滤壳远离所述进水管的一侧固接并连通有出水环。
进一步的优选，所述搅拌壳内的孔位于所述过滤壳内部，所述搅拌壳内最上侧的孔位于所述过滤壳上侧面的下方，所述搅拌壳内最下侧的孔位于所述过滤壳下侧面的上方。
进一步的优选，均匀分布的所述密封板下侧共同固接有固接环，所述密封板上的固接环固接有对称分布的支撑杆，所述支撑杆远离所述进水管的一侧固接有转动板，转动板与搅拌壳底部滑动连接，所述转动板为弧形，所述出水管位于所述转动板的中部。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过在转动时将混凝剂通过第一扇叶和第二扇叶上的和喷头喷出，絮凝剂通过第三扇叶和第四扇叶上的喷头喷出，将混凝剂和絮凝剂依次喷出，增大混凝剂与污水的接触面积，使混凝剂与污水充分混合，加快混凝剂的对水中的杂质凝结。
本发明通过污水中杂质的量调节混凝剂和絮凝剂喷出冲击力，污水中的杂质越多，混凝剂的穿透力越大，使得污水与混凝剂充分混合，防止污水与混凝剂混合不均，当水中的杂质少时，混凝剂的穿透力小，防止混凝剂喷出时的穿透力太强，影响与污水的混合效果。
本发明通过将沉淀物和过滤完成的水分离，更便与后续处理，同时通过转动板防止沉淀物附着在过滤壳内壁上。
（发明人：庞海涛;黄平;徐海峰;孙鹏;陆锋）
