公布日：2023.12.22
申请日：2023.10.17
分类号：C02F3/12(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明提出了一种生化池外源菌群投加系统及投加方法，包括菌群复配装置及与菌群复配装置相连接的污泥强化装置；菌群复配装置包括活化反应舱及与活化反应舱相连接的进泥泵、清水泵、菌剂投料机、第一污水泵及第一调节装置；污泥强化装置包括强化反应舱及与强化反应舱相连接的转泥泵、清液泵、第二调节装置、第二污水泵及出料泵。本发明通过将外源菌和好氧污泥在活化反应舱中混合活化后转移至强化舱中，逐步提高强化反应舱通入污水的浓度，让微生物逐步驯化适应高负荷或有毒有害物质，使微生物得到强化增殖；将强化后的活性污泥重新打回现场好氧池，能够有效提高生化池高活性菌群的数量和占比，达到污水处理系统有效稳定运行的目的。
权利要求书
1.一种生化池外源菌群投加系统，其特征在于，包括菌群复配装置(1)及与菌群复配装置(1)相连接的污泥强化装置(2)；所述菌群复配装置(1)包括活化反应舱(11)及与活化反应舱(11)相连接的进泥泵(12)、清水泵(13)、菌剂投料机(14)、第一污水泵(15)及第一调节装置(16)，所述进泥泵(12)用于将生化池内的好氧污泥输送至活化反应舱(11)中，所述清水泵(13)用于向活化反应舱(11)中通入清水，菌剂投料机(14)用于向活化反应舱(11)中投加菌剂，第一污水泵(15)用于向活化反应舱(11)中通入待处理污水，第一调节装置(16)用于对活化反应舱(11)内的反应条件进行调节；所述污泥强化装置(2)包括强化反应舱(21)及与强化反应舱(21)相连接的转泥泵(22)、清液泵(23)、第二调节装置(24)、第二污水泵(25)及出料泵(26)，所述清液泵(23)分别与活化反应舱(11)和强化反应舱(21)连接，用于选择性将活化反应舱(11)或强化反应舱(21)内的上清液排出，转泥泵(22)用于将活化反应舱(11)中的活性污泥转移至强化反应舱(21)中，第二调节装置(24)用于对强化反应舱(21)内的反应条件进行调节，第二污水泵(25)用于向强化反应舱(21)中通入待处理污水，出料泵(26)用于将强化反应舱(21)培养好的污泥排放至好氧池。
2.如权利要求1所述的生化池外源菌群投加系统，其特征在于：所述第一调节装置(16)包括PH调节组件(161)、第一加热装置(162)及第一曝气装置(163)，所述PH调节组件(161)用于调节活化反应舱(11)内的菌剂和活性污泥复配后的PH值，所述第一加热装置(162)用于使活化反应舱(11)处于恒温状态，第一曝气装置(163)用于调节活化反应舱(11)内的溶解氧；第二调节装置(24)包括第二加热装置(241)及第二曝气装置(242)，所述第二加热装置(241)用于使强化反应舱(21)处于恒温状态，第二曝气装置(242)用于调节强化反应舱(21)内的溶解氧。
3.如权利要求2所述的生化池外源菌群投加系统，其特征在于：所述PH调节组件(161)包括酸液储罐(1611)及碱液储罐(1612)，所述酸液储罐(1611)和碱液储罐(1612)分别通过抽吸泵与活化反应舱(11)连通，所述活化反应舱(11)内还设置有与抽吸泵电性连接的PH传感器。
4.如权利要求2所述的生化池外源菌群投加系统，其特征在于：所述第一曝气装置(163)和第二曝气装置(242)结构相同，均包括微孔曝气器(1631)和气源(1632)，其中第一曝气装置(163)中的微孔曝气器(1631)设置在所述活化反应舱(11)的内部底面上，所述气源(1632)设置在所述活化反应舱(11)外部且与所述微孔曝气器(1631)相连通。
5.如权利要求2所述的生化池外源菌群投加系统，其特征在于：所述第一加热装置(162)包括电加热水箱(1621)、第一进水管(1622)、第一热水泵(1623)及第一出水管(1624)，活化舱反应舱外壁具有第一保温水套，第一热水泵(1623)的一端通过第一进水管(1622)与电加热水箱(1621)相连接，另一端与第一保温水套的进水口连通，第一保温水套的出水口通过第一回水管与电加热水箱(1621)连通；第二加热装置(241)包括第二进水管(2411)、第二热水泵(2412)及第二出水管(2413)，强化反应舱外壁具有第二保温水套，第二热水泵(2412)的一端通过第二进水管(2411)与电加热水箱(1621)相连接，另一端与第二保温水套的进水口连通，第二保温水套的出水口通过第二回水管与电加热水箱(1621)连通。
6.如权利要求2所述的生化池外源菌群投加系统，其特征在于：所述第一调节装置(16)还包括营养液储罐(164)，所述营养液储罐(164)通过投料泵与活化反应舱(11)连通。
7.一种生化池外源菌群投加方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将生化池内的好氧污泥通入到活化反应舱(11)中，然后向活化反应舱(11)通入清水，降低好氧污泥中有机负荷和有毒有害成分浓度，使好氧污泥中的微生物复苏；S2、向活化反应舱(11)内曝气，使活化舱反应舱内的溶解氧含量符合要求；S3、将活化反应舱(11)内投加一定量的菌种，在维持曝气状态下，活化反应一定时间；S4、向活化反应舱(11)内通入一定体积的现场污水，调节活化反应舱(11)内外源菌和好氧污泥混合后的PH值；S5、向活化反应舱(11)内投加营养液，维持曝气，活化反应一定时间，并调节溶解氧含量；S6、静置沉淀一定时间后，将活化反应舱(11)内的上清液排出，并将活化反应舱(11)内的活性污泥转移至强化舱内；S7、向强化反应舱(21)内曝气，使强化反应舱内的溶解氧含量符合要求；S8、向强化反应舱(21)内通入一定体积的现场污水，维持曝气，活化反应一定时间；S9、静置沉淀一定时间后，将活化反应舱(11)内的上清液排出；S10、根据设定的强化遍数，重复步骤S7-S9，如强化遍数设置为N，则重复执行N-1；S11、将强化舱培养好的污泥排放至现场好氧池中。
8.如权利要求6所述的生化池外源菌群投加方法，其特征在于：活化反应舱(11)或强化反应舱(21)反应过程中的温度控制范围为30℃-35℃。
9.如权利要求6所述的生化池外源菌群投加方法，其特征在于：所用营养液由葡萄糖、碳酸氢钠、氯化铵、磷酸二氢钾及少量微量元素组成。
10.如权利要求6所述的生化池外源菌群投加方法，其特征在于：所述菌种为硝化细菌、反硝化细菌、硝化反硝化复合菌种及COD降解菌种的一种或多种。
发明内容
有鉴于此，本发明提出了一种生化池外源菌群投加系统及投加方法，以解决现有活性污泥水处理过程中，投加的外源活性污泥或者菌群很难迅速适应高负荷或者有毒有害成分的生化池环境，菌群存活率较低，需要大量投加的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一方面，本发明提供了一种生化池外源菌群投加系统，包括菌群复配装置及与菌群复配装置相连接的污泥强化装置；
所述菌群复配装置包括活化反应舱及与活化反应舱相连接的进泥泵、清水泵、菌剂投料机、第一污水泵及第一调节装置，所述进泥泵用于将生化池内的好氧污泥输送至活化反应舱中，所述清水泵用于向活化反应舱中通入清水，菌剂投料机用于向活化反应舱中投加菌剂，第一污水泵用于向活化反应舱中通入待处理污水，第一调节装置用于对活化反应舱内的反应条件进行调节；
所述污泥强化装置包括强化反应舱及与强化反应舱相连接的转泥泵、清液泵、第二调节装置、第二污水泵及出料泵，所述清液泵分别与活化反应舱和强化反应舱连接，用于选择性将活化反应舱或强化反应舱内的上清液排出，转泥泵用于将活化反应舱中的活性污泥转移至强化反应舱中，第二调节装置用于对强化反应舱内的反应条件进行调节，第二污水泵用于向强化反应舱中通入待处理污水，出料泵用于将强化反应舱培养好的污泥排放至好氧池。
在上述技术方案的基础上，优选的，所述第一调节装置包括PH调节组件、第一加热装置及第一曝气装置，所述PH调节组件用于调节活化反应舱内的菌剂和活性污泥复配后的PH值，所述第一加热装置用于使活化反应舱处于恒温状态，第一曝气装置用于调节活化反应舱内的溶解氧；第二调节装置包括第二加热装置及第二曝气装置，所述第二加热装置用于使强化反应舱处于恒温状态，第二曝气装置用于调节强化反应舱内的溶解氧。
在上述技术方案的基础上，优选的，所述PH调节组件包括酸液储罐及碱液储罐，所述酸液储罐和碱液储罐分别通过抽吸泵与活化反应舱连通，所述活化反应舱内还设置有与抽吸泵电性连接的PH传感器。
在上述技术方案的基础上，优选的，所述第一曝气装置和第二曝气装置结构相同，均包括微孔曝气器和气源，其中第一曝气装置中的微孔曝气器设置在所述活化反应舱的内部底面上，所述气源设置在所述活化反应舱外部且与所述微孔曝气器相连通。
在上述技术方案的基础上，优选的，所述第一加热装置包括电加热水箱、第一进水管、第一热水泵及第一出水管，活化舱反应舱外壁具有第一保温水套，第一热水泵的一端通过第一进水管与电加热水箱相连接，另一端与第一保温水套的进水口连通，第一保温水套的出水口通过第一回水管与电加热水箱连通，第二加热装置包括第二进水管、第二热水泵及第二出水管，强化反应舱外壁具有第二保温水套，第二热水泵的一端通过第二进水管与电加热水箱相连接，另一端与第二保温水套的进水口连通，第二保温水套的出水口通过第二回水管与电加热水箱连通。
在上述技术方案的基础上，优选的，所述第一调节装置还包括营养液储罐，所述营养液储罐通过投料泵与活化反应舱连通。
另一方面，本发明还提供了一种生化池外源菌群投加方法，包括以下步骤：
S1、将生化池内的好氧污泥通入到活化反应舱中，然后向活化反应舱通入清水，降低好氧污泥中有机负荷和有毒有害成分浓度，使好氧污泥中的微生物复苏；
S2、向活化反应舱内曝气，使活化舱反应舱内的溶解氧含量符合要求；
S3、将活化反应舱内投加一定量的菌种，在维持曝气状态下，活化反应一定时间；
S4、向活化反应舱内通入一定体积的现场污水，调节活化反应舱内外源菌和好氧污泥混合后的PH值；
S5、向活化反应舱内投加营养液，维持曝气，活化反应一定时间，并调节溶解氧含量；
S6、静置沉淀一定时间后，将活化反应舱内的上清液排出，并将活化反应舱内的活性污泥转移至强化舱内；
S7、向强化反应舱内曝气，使强化反应舱内的溶解氧含量符合要求；
S8、向强化反应舱内通入一定体积的现场污水，维持曝气，活化反应一定时间；
S9、静置沉淀一定时间后，将活化反应舱内的上清液排出；
S10、根据设定的强化遍数，重复步骤S7-S9，如强化遍数设置为N，则重复执行N-1；
S11、将强化舱培养好的污泥排放至现场好氧池中。
在上述技术方案的基础上，优选的，活化反应舱或强化反应舱反应过程中的温度控制范围为30℃-35℃。
在上述技术方案的基础上，优选的，所用营养液由葡萄糖、碳酸氢钠、氯化铵、磷酸二氢钾及少量微量元素组成。
在上述技术方案的基础上，优选的，所述菌种为硝化细菌、反硝化细菌、硝化反硝化复合菌种及COD降解菌种的一种或多种。
本发明相对于现有技术具有以下有益效果：
本发明通过在强化反应舱内先降低有机负荷和有毒有害成分浓度，把活性污泥微生物从恶劣环境中解救出来，然后投加外源菌剂，让外源菌剂与活性污泥进行复配，通过控制活化反应舱内的反应条件，使外源菌有一个适应和微生物菌群融合的的过程，改善微生物菌群结构；再将外源菌剂和活性污泥活化反应后转移至强化反应舱中，逐步提高强化反应舱通入污水的浓度，让微生物逐步驯化适应高负荷或有毒有害物质，使微生物得到强化增殖；将强化后的活性污泥重新打回现场好氧池，实现优势活性菌群调用到污水处理系统中参与降解生化反应，能够有效提高生化池高活性菌群的数量和占比，达到污水处理系统有效稳定运行的目的。
（发明人：任攀;冯均宇;褚波;何其）
