公布日：2023.12.19
申请日：2023.08.24
分类号：F23G7/00(2006.01)I;F23G5/04(2006.01)I;F23G5/20(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I;F23G5/46(2006.01)I;C02F11/13(2019.01)I
摘要
本发明公开一种基于能量球和连续式外炉的焚烧污泥装置，涉及焚烧法固废处理设备技术领域，包括三回程连续式污泥处理装置、进料装置、回转驱动装置和燃烧加温装置，所述三回程连续式污泥处理装置包括内焚烧炉、中干燥炉、外干燥炉、出气封套和端部封套，所述中干燥炉套装在内焚烧炉外，所述外干燥炉套装在中干燥炉外，所述出气封套和端部封套设置在外干燥炉的左右两端。本发明通过将内焚烧炉、中干燥炉和外干燥炉三个炉体相互套装，实现连续式的干燥焚烧一体处理流程，减小设备占地面积，提高了污泥处理产能；将内炉设为内焚烧炉，利用被干燥污泥自身燃烧的高温反过来对外围的中干燥炉和外干燥炉的湿污泥进行脱水，实现了热量的重复利用。
权利要求书
1.一种基于能量球和连续式外炉的焚烧污泥装置，其特征在于：包括三回程连续式污泥处理装置、进料装置(1)、回转驱动装置(2)和燃烧加温装置(3)，所述三回程连续式污泥处理装置包括内焚烧炉(41)、中干燥炉(42)、外干燥炉(43)、出气封套(44)和端部封套(45)，所述中干燥炉(42)套装在内焚烧炉(41)外，所述外干燥炉(43)套装在中干燥炉(42)外，所述出气封套(44)和端部封套(45)设置在外干燥炉(43)的左右两端；所述进料装置(1)设置在端部封套(45)一侧，穿过端部封套(45)设置的进料孔，向外干燥炉(43)内输送待处理污泥(46)和能量球(47)；所述回转驱动装置(2)用于驱动内焚烧炉(41)、中干燥炉(42)和外干燥炉(43)一体旋转；所述燃烧加温装置(3)设置在出气封套(44)的端部，用于焚烧内焚烧炉(41)内的污泥。
2.根据权利要求1所述的一种基于能量球和连续式外炉的焚烧污泥装置，其特征在于：所述三回程连续式污泥处理装置还包括多个斜溜板(48)和能量球筛网(49)，所述能量球筛网(49)设置在内焚烧炉(41)的进料端，用于通过分离待处理污泥(46)和能量球(47)，多个斜溜板(48)分别设置在中干燥炉(42)的内侧，用于将与待处理污泥(46)分离后的能量球(13)导溜到外干燥炉(43)内，与待处理污泥(46)再次混合运行。
3.根据权利要求2所述的一种基于能量球和连续式外炉的焚烧污泥装置，其特征在于：能量球筛网(49)的网眼孔径小于能量球(47)直径的一半。
4.根据权利要求2所述的一种基于能量球和连续式外炉的焚烧污泥装置，其特征在于：能量球(47)包括导热外壳(471)和内核储热体(472)，所述内核储热体(472)设置在导热外壳(471)内部。
5.根据权利要求2所述的一种基于能量球和连续式外炉的焚烧污泥装置，其特征在于：出气封套(44)的侧面设置内焚烧炉(41)通过孔，内焚烧炉(41)的尾部穿过通过孔，所述燃烧加温装置(3)设置在内焚烧炉(41)的尾部。
6.根据权利要求5所述的一种基于能量球和连续式外炉的焚烧污泥装置，其特征在于：燃烧加温装置(3)包括燃烧室(31)和燃烧器(32)，所述燃烧室(31)侧面设置焚烧口，底部设置出渣口，所述燃烧器(32)设置在燃烧室(31)的侧面，通过焚烧口对待处理污泥(46)进行焚烧。
7.根据权利要求6所述的一种基于能量球和连续式外炉的焚烧污泥装置，其特征在于：还包括排气管(441)，出气封套(44)顶部设置排气口，所述排气管(441)设置在排气口处。
8.根据权利要求7所述的一种基于能量球和连续式外炉的焚烧污泥装置，其特征在于：还包括排渣管(311)，所述排渣管(311)设置在燃烧室(31)底部的出渣口处。
9.根据权利要求8所述的一种基于能量球和连续式外炉的焚烧污泥装置，其特征在于：回转驱动装置(2)包括左轮托组件(21)、右轮托组件(22)和电机减速机装置(23)，所述左轮托组件(21)包括左轨道环(211)和一对左滚轮(212)，所述左轨道环(211)套装在外干燥炉(43)左侧外壁，一对左滚轮(212)分别抵住左轨道环(211)的外壁，所述右轮托组件(22)包括主动右轨道环(221)、从动右轨道环(222)、一对右主动滚轮(223)和一对右从动滚轮(224)，所述主动右轨道环(221)和从动右轨道环(222)分别套装在外干燥炉(43)右侧外壁，一对右主动滚轮(223)分别抵住主动右轨道环(221)的外壁，一对右从动滚轮(224)分别抵住从动右轨道环(222)的外壁，所述电机减速机装置(23)驱动其中一个右主动滚轮(223)转权 利 要 求 书1/2页2CN117249439A2动，实现驱动内焚烧炉(41)、中干燥炉(42)和外干燥炉(43)一体旋转。
10.根据权利要求9所述的一种基于能量球和连续式外炉的焚烧污泥装置，其特征在于：进料装置(1)包括进料绞龙(11)和料斗(12)，端部封套(45)设有进料口，所述进料绞龙(11)的一端穿过端部封套(45)进料口伸入到外干燥炉(43)的进料口，所述料斗(12)设置在进料绞龙(11)位于端部封套(45)外设置的进料口处，待处理污泥(46)和能量球(47)从料斗(12)投入，进料绞龙(11)将待处理污泥(46)和能量球(47)混合物送入外干燥炉(43)。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于能量球和连续式外炉的焚烧污泥装置。采用如下的技术方案：
一种基于能量球和连续式外炉的焚烧污泥装置，包括三回程连续式污泥处理装置、进料装置、回转驱动装置和燃烧加温装置，所述三回程连续式污泥处理装置包括内焚烧炉、中干燥炉、外干燥炉、出气封套和端部封套，所述中干燥炉套装在内焚烧炉外，所述外干燥炉套装在中干燥炉外，所述出气封套和端部封套设置在外干燥炉的左右两端；
所述进料装置设置在端部封套一侧，穿过端部封套设置的进料孔，向外干燥炉内输送待处理污泥和能量球；
所述回转驱动装置用于驱动内焚烧炉、中干燥炉和外干燥炉一体旋转；
所述燃烧加温装置设置在出气封套的端部，用于焚烧内焚烧炉内的污泥。
通过采用上述技术方案，内焚烧炉外侧设置中干燥炉，在中干燥炉侧设置外干燥炉；出气封套设置在外干燥炉的外缘，出气封套的左端设置有燃烧加温装置；端部封套设置在外干燥炉另外一端的外部，进料装置固定在端部封套的下部并伸入到外干燥炉的进料口；
通过将内焚烧炉、中干燥炉和外干燥炉三个炉体相互套装，延长了污泥焚烧处理运行过程，实现连续式的干燥焚烧一体处理流程，大大减小了整个处理系统的占地面积，提高了污泥处理产能；
将内炉设为内焚烧炉，利用被干燥污泥自身燃烧的高温反过来对外围的中干燥炉和外干燥炉的湿污泥进行脱水，实现了热量的重复利用，整个焚烧污泥装置更加节能。
可选的，所述三回程连续式污泥处理装置还包括多个斜溜板和能量球筛网，所述能量球筛网设置在内焚烧炉的进料端，用于通过分离待处理污泥和能量球，多个斜溜板分别设置在中干燥炉的内侧，用于将与待处理污泥分离后的能量球导溜到外干燥炉内，与待处理污泥再次混合运行。
通过采用上述技术方案，用进料装置将待处理污泥和能量球一起输送到进入外干燥炉，在按顺时针设置的导向板作用下，待处理污泥和能量球向尾部运行，然后落入中干燥炉内部，再按逆时针设置的导向板作用下，待处理污泥和能量球继续向进料装置方向运行，在其尾部时待处理污泥被多个斜溜板扬起从能量球筛网中进入内焚烧炉，继续再按顺时针设置的导向板作用下待处理污泥向内焚烧炉尾部运行，并被焚烧，而能量球不能通过能量球筛网，与进入内焚烧炉的待处理污泥分离后翻越斜溜板后与待处理污泥再次混合运行。
可选的，能量球筛网的网眼孔径小于能量球直径的一半。
通过采用上述技术方案，可以在不影响待处理污泥进入内焚烧炉的情况下，将能量球与待处理污泥分离。
可选的，能量球包括导热外壳和内核储热体，所述内核储热体设置在导热外壳内部。
通过采用上述技术方案，导热外壳一般采用导热性能好的金属球体外壳制成，可以在靠近内焚烧炉运行时受热时将热量快速传导给内核储热体存储，在外干燥炉运行时内核储热体将热量传导给导热外壳，实现对湿污泥进行脱水。
可选的，出气封套的侧面设置内焚烧炉通过孔，内焚烧炉的尾部穿过通过孔，所述燃烧加温装置设置在内焚烧炉的尾部。
可选的，燃烧加温装置包括燃烧室和燃烧器，所述燃烧室侧面设置焚烧口，底部设置出渣口，所述燃烧器设置在燃烧室的侧面，通过焚烧口对待处理污泥进行焚烧。
可选的，还包括排气管，出气封套顶部设置排气口，所述排气管设置在排气口处。
通过采用上述技术方案，污泥焚烧后的高温烟气从出气封套顶部设置的排气口排出，还可以在排气管处设置脱硫脱硝净化装置，使排出的烟气符合环保排放要求。
可选的，还包括排渣管，所述排渣管设置在燃烧室底部的出渣口处。
通过采用上述技术方案，排渣管用于排除焚烧处理后的渣料。
可选的，回转驱动装置包括左轮托组件、右轮托组件和电机减速机装置，所述左轮托组件包括左轨道环和一对左滚轮，所述左轨道环套装在外干燥炉左侧外壁，一对左滚轮分别抵住左轨道环的外壁，所述右轮托组件包括主动右轨道环、从动右轨道环、一对右主动滚轮和一对右从动滚轮，所述主动右轨道环和从动右轨道环分别套装在外干燥炉右侧外壁，一对右主动滚轮分别抵住主动右轨道环的外壁，一对右从动滚轮分别抵住从动右轨道环的外壁，所述电机减速机装置驱动其中一个右主动滚轮转动，实现驱动内焚烧炉、中干燥炉和外干燥炉一体旋转。
通过采用上述技术方案，回转驱动装置采用左轮托组件和右轮托组件来对一体设置的内焚烧炉、中干燥炉和外干燥炉进行承载，采用电机减速机装置来驱动旋转，具体工作时，电机减速机装置驱动其中一个右主动滚轮，右主动滚轮驱动主动右轨道环转动，从而实现驱动外干燥炉，及一体设置的内焚烧炉、中干燥炉旋转；
左轮托组件主要起稳定支撑的作用，使整个回转驱动装置稳定可靠。
可选的，进料装置包括进料绞龙和料斗，端部封套设有进料口，所述进料绞龙的一端穿过端部封套进料口伸入到外干燥炉的进料口，所述料斗设置在进料绞龙位于端部封套外设置的进料口处，待处理污泥和能量球从料斗投入，进料绞龙将待处理污泥和能量球混合物送入外干燥炉。
通过采用上述技术方案，进料装置主要基于进料绞龙实现，可以高效地将待处理污泥和能量球输送到外干燥炉。
可选的，整个连续式的污泥处理过程还可以设置基于PLC的自动化控制器，自动化控制器可以对三回程连续式污泥处理装置、进料装置、回转驱动装置和燃烧加温装置的各个电控执行器进行自动化控制。
通过采用上述技术方案，可以实现连续式污泥干燥焚烧处理工艺的自动化控制，提高产能和处理质量。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
本发明能提供一种基于能量球和连续式外炉的焚烧污泥装置，通过将内焚烧炉、中干燥炉和外干燥炉三个炉体相互套装，延长了污泥焚烧处理运行过程，实现连续式的干燥焚烧一体处理流程，省略了连续式干燥焚烧装置之间的输送装置，大大减小了整个处理系统的占地面积，提高了污泥处理产能；将内炉设为内焚烧炉，利用被干燥污泥自身燃烧的高温反过来对外围的中干燥炉和外干燥炉的湿污泥进行脱水，实现了热量的重复利用，整个焚烧污泥装置更加节能。
（发明人：李艺;肖国华）
