公布日:2023.12.01
申请日:2023.06.20
分类号:C02F3/30(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本发明属于环保领域,尤其涉及一种处理含氮废水的方法,包括以下步骤:a)在好氧条件下,将高效脱氮反硝化细菌和驯化后的硝化细菌污泥进行混合驯化,得到同步硝化反硝化活性污泥;所述高效脱氮反硝化细菌为卓贝尔氏菌;b)在好氧条件下,利用所述同步硝化反硝化活性污泥对含氮废水进行生物脱氮处理,得到处理后废水。本发明提供的方法采用缺氧、好氧条件下都具有高效脱氮能力的反硝化细菌和驯化后具有较高处理效率的硝化细菌污泥,将二者同步驯化构建同步硝化反硝化污泥体系处理含氮工业废水,该方法可在好氧条件下对废水进行同步硝化反硝化处理,实现废水氨氮和总氮的同步高效脱除。
权利要求书
1.一种处理含氮废水的方法,包括以下步骤:a)在好氧条件下,将高效脱氮反硝化细菌和驯化后的硝化细菌污泥进行混合驯化,得到同步硝化反硝化活性污泥;所述高效脱氮反硝化细菌为卓贝尔氏菌(Zobellelladenitrificans)LBSW21-01,保藏编号为CGMCCNo.22730;b)在好氧条件下,利用所述同步硝化反硝化活性污泥对含氮废水进行生物脱氮处理,得到处理后废水。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述驯化后的硝化细菌污泥按照以下步骤获得:将硝化细菌污泥投加到含氮水体中,采用逐步提高水体氨氮浓度的方式对污泥中的硝化细菌进行梯度驯化,得到驯化后的硝化细菌污泥。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述梯度驯化的具体条件包括:初始氨氮设置为50~500mg/L;最终氨氮浓度提高至600~1500mg;当驯化体系中氨氮浓度降低至10mg/L以下时,提高氨氮浓度,每次氨氮浓度的提高幅度为50~200mg/L。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述驯化后的硝化细菌污泥的氨氧化性能为80~550mgNH4+-N/(L·h)。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高效脱氮反硝化细菌在参与混合驯化之前,先将其接种于反硝化液体培养基中进行活化,得到活化菌液。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述活化菌液的有效活菌数为2×109~4×1010cfu/mL。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述活化菌液与驯化后的硝化细菌污泥进行混合驯化时的体积比为1:(1~5)。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述混合驯化的溶解氧浓度为1~8mg/L;所述混合驯化的pH值为6.5~9.5;所述混合驯化的氨氮浓度为100~1000mg/L;所述混合驯化的C/N比为2~7;所述混合驯化的温度为10~43℃。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进行所述混合驯化时,向驯化体系中投加微量元素。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述含氮废水的氨氮浓度为100~1000mg/L;所述生物脱氮处理的溶解氧浓度为1~8mg/L;所述生物脱氮处理的pH值为6.5~9.5;所述生物脱氮处理的C/N比为2~7;所述生物脱氮处理的温度为10~43℃。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种处理含氮废水的方法,本发明提供的方法可在好氧条件下对废水进行同步硝化反硝化处理,实现废水氨氮和总氮的同步高效脱除,温度适应范围广、耐受性高、总氮脱除率高,且该方法可直接在好氧池内实现,无需新建设备或工艺改造。
本发明提供了一种处理含氮废水的方法,包括以下步骤:
a)在好氧条件下,将高效脱氮反硝化细菌和驯化后的硝化细菌污泥进行混合驯化,得到同步硝化反硝化活性污泥;
所述高效脱氮反硝化细菌为卓贝尔氏菌(Zobellelladenitrificans)LBSW21-01,保藏编号为CGMCCNo.22730;
b)在好氧条件下,利用所述同步硝化反硝化活性污泥对含氮废水进行生物脱氮处理,得到处理后废水。
优选的,所述驯化后的硝化细菌污泥按照以下步骤获得:
将硝化细菌污泥投加到含氮水体中,采用逐步提高水体氨氮浓度的方式对污泥中的硝化细菌进行梯度驯化,得到驯化后的硝化细菌污泥。
优选的,所述梯度驯化的具体条件包括:
初始氨氮设置为50~500mg/L;最终氨氮浓度提高至600~1500mg;当驯化体系中氨氮浓度降低至10mg/L以下时,提高氨氮浓度,每次氨氮浓度的提高幅度为50~200mg/L。
优选的,所述驯化后的硝化细菌污泥的氨氧化性能为80~550mgNH4+-N/(L·h)。
优选的,所述高效脱氮反硝化细菌在参与混合驯化之前,先将其接种于反硝化液体培养基中进行活化,得到活化菌液。
优选的,所述活化菌液的有效活菌数为2×109~4×1010cfu/mL。
优选的,所述活化菌液与驯化后的硝化细菌污泥进行混合驯化时的体积比为1:(1~5)。
优选的,所述混合驯化的溶解氧浓度为1~8mg/L;所述混合驯化的pH值为6.5~9.5;所述混合驯化的氨氮浓度为100~1000mg/L;所述混合驯化的C/N比为2~7;所述混合驯化的温度为10~43℃。
优选的,进行所述混合驯化时,向驯化体系中投加微量元素。
优选的,所述含氮废水的氨氮浓度为100~1000mg/L;所述生物脱氮处理的溶解氧浓度为1~8mg/L;所述生物脱氮处理的pH值为6.5~9.5;所述生物脱氮处理的C/N比为2~7;所述生物脱氮处理的温度为10~43℃。
与现有技术相比,本发明提供了一种处理含氮废水的方法。本发明提供的方法包括以下步骤:a)在好氧条件下,将高效脱氮反硝化细菌和驯化后的硝化细菌污泥进行混合驯化,得到同步硝化反硝化活性污泥;所述高效脱氮反硝化细菌为卓贝尔氏菌(Zobellelladenitrificans)LBSW21-01,保藏编号为CGMCCNo.22730;b)在好氧条件下,利用所述同步硝化反硝化活性污泥对含氮废水进行生物脱氮处理,得到处理后废水。本发明提供的方法采用缺氧、好氧条件下都具有高效脱氮能力的反硝化细菌和驯化后具有较高处理效率的硝化细菌污泥,将二者同步驯化构建同步硝化反硝化污泥体系处理含氮工业废水,该方法可在好氧条件下对废水进行同步硝化反硝化处理,实现废水氨氮和总氮的同步高效脱除。本发明提供的方法温度适应范围广、耐受性高、总氮脱除率高,可在同一反应器中同步实现氨氮及总氮脱除,适用于多种含氮废水的处理,具有投资少、费用低、处理效率高的优点,应用前景十分广阔。
(发明人:任晓燕;谢浩;刘兆辉;邵波)